采购成本管理

CPPM如何降低采购成本(采购必看)

最后更新:2019-09-29 08:38:56 浏览:3283次

据调查显示,目前中国有许多制造企业存在着“三低现象”:低品质、低价格和低利润。

 

低品质导致消费者不愿购买产品,厂商为了“上量”只好大打价格战,利用“买赠”、“打折”等形式开展促销话动,以期把销量做上去。然而,过度的让利销售让厂商营销成本居高不下,利润日益微薄……  

 

中国制造业发展方向应该是:高品质、低成本、合理利润。  

    

什么样的决策使的企业能立于不败之地,无非是价格问题,解决了如何同品质低价格问题。而在低价格的重要法宝就是降低采购成本,解决这一问题就可以为企业在商战赢的50%的战机。

 

一、 建立、完善采购制度:
 

 

1、建立严格的采购制度

 

建立严格的采购制度,不仅能规范企业的采购活动,提高效率,杜绝部门之间扯皮,还能预防采购人员的不良行为。采购制度应规定商品采购的申请、授权人的批准权限、商品采购的流程、相关部门的责任和关系、各种商品采购的规定和方式、报价和价格审批等。   

  

2、建立供应商档案和准入制度

 

(1)对企业的正式供应商要建立档案。

 

(2)每一个供应商档案应经严格的审核才能归档。要建立供应商准入制度。重点材料的供应商必须经质检、物流、财务等部门联合考核后才能进入,如有可能要实地到供应商生产地考核。企业要制定严格的考核程序和指标,达到标准者才能成为归档供应商。

 

(3)企业的采购必须在已归档的供应商中进行,供应商档案应定期或不定期地更新,并由专人管理。  

  

3、建立价格档案和价格评价体系

 

企业采购部门要对所有采购商品建立价格档案,对每一批采购物品的报价,应首先与归档的材料价格进行比较,分析价格差异的原因。如无特殊原因,原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平,否则要做出详细地说明。

 

对于重点材料的价格,要建立价格评价体系,由公司有关部门组成价格评审组,定期收集有关的供应价格信息,来分析、评价现有的价格水平,并对归档的价格档案进行评价和更新。这种评议视情况可一季度或半年进行一次。   

 

4、建立商品的标准采购价格,并对采购人员根据工作业绩进行奖惩

 

对重点监控的材料应根据市场的变化和产品标准成本定期制定标准采购价格,促使采购人员积极寻找货源,货比三家,不断地降低采购价格,标准采购价格亦可与价格评价体系结合起来进行,并提出奖惩措施,对完成降低公司采购成本任务的采购人员进行奖励,对没有完成采购成本下降任务的采购人员,分析原因,确定对其奖惩的措施。

 

二、影响采购成本策略的因素:
 

 

1、一次性的采购,还是持续性的采购。持续性采购对成本分析的要求远高于一次性采购,但一次性采购的金额如果相当庞大,也不可忽视其成本节省的效能。

 

2、年需求量与年采购总金额。这关系到在与供应商议价时,是否能得到较好的议价优势。但采购量又与产品所在其生命周期(Product Life Cycle)所处的阶段有直接的关系,产品由导入期、成长期到成熟期的过程中,采购量会逐渐放大,直到衰退期出现,采购量才会逐渐缩小。

 

3、与供应商之间的关系。从卖方、传统的供应商、认可的供应商,到与供应商维持伙伴关系,进而结为策略联盟,对成本资料的分享方式也不同。如果与供应商的关系普通,一般而言,是比较不容易得到详细的成本机构资料,只有与供应商维持较密切的关系,彼此互信合作时,才有办法做到。

 

三、降低采购成本的十大手法:
 

 

根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十项并无优先顺序可言。

 

1、价值分析。针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的价值分析是使用于新产品工程设计阶段。

 

2、价值工程:价值工程则是针对现有产品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。

 

3、谈判:谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格降低的幅度约为3-5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程等手法。

 

 

4、市场成本法:管理学大师彼得·杜拉克在《企业的五大致命》过失一文中提到,企业的第三个致命过失是,定价受成本的驱动。大多数美国公司,以及几乎所有的欧洲公司,都是以成本加上利润率来制定产品的价格。

 

然而,他们刚把产品推向市场,便不得不开始削减价格,重新设计那些花费太大的产品,并承担损失,而且,他们常常因为价格不正确,而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提,因此必须了解竞争者产品的上市价,然后再来制定公司产品的价格。

 

5、早期供应商参与:这是在产品设计初期,选择让具有伙伴关系的供应商叁与新产品开发小组。新产品开发小组对供应商提出性能规格的要求,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。

 

6、杠杆采购:将各事业部或不同部门的需求集中扩大采购,而增加议价空间的方式为之。避免各自采购,造成组织内不同事业单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同。

 

7、联合采购:统计各不同采购企业的需求量,以获得较好的数量折扣价格。应运而起的新兴行业有第三者采购,专门替那些需求量不大的企业单位服务。

 

8、为便利采购而设计:在产品的设计阶段,利用协办厂的标准流程与技术,以及使用工业标准零件,方便原物料取得的便利性。

 

9、价格与成本分析:这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格。

 

10、标准化:实施规格的标准化,降低订制专案的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。企业应扩大标准化的范围至作业程序。

 

四、降低商品成本的方法和手段:
 

 

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